Телефон/факс: +7 (495) 505-68-66 / +7 (916) 852-90-73. Почта: info@centsys.ru

Спиртзаводы (обезвоживание послеспиртрвой барды)

Линия полной переработки послеспиртовой барды для спиртзаводов различной мощности

Основным отходом спиртового(пивоваренного) производства, во много раз превосходящим выход продукта, является барда(дробина), утилизация которой, особенно в летнее время, является серьёзной экологической и экономической проблемой.

В Федеральном законе № 102-ФЗ от 21.07.2005 г. прописано: «Производство этилового спирта, технологией производства которого предусматривается получение барды (основного отхода производства), допускается только при условии ее полной переработки и (или) утилизации на очистных сооружениях». Это означает, что полная переработка барды и (или) ее утилизация является составной частью технологии переработки зерна на спирт.

Наша компания предлагает оборудование по переработке отходов спиртового и пивоваренного производства с содержанием сухих веществ (СВ) 6, 5-7, 5% в кормовой продукт.

С экономической точки зрения, производство сухих кормопродуктов из послеспиртовой барды и пивной дробины имеет высокую рентабельность. В настоящее время дефицит белковых кормов в России составляет более 25%, а кормов животного происхождения - более 40%. Ведется поиск дополнительных источников белка в виде новых кормовых продуктов, применение которых бы позволило повысить биологическую ценность и продуктивность действия комбикормов, а также эффективность их использования животными и птицей. Одним из таких источников и могут быть отходы спиртовой и пивоваренной промышленности.

Предлагаемая технология предусматривает переработку послеспиртовой барды(пивной дробины) в сухой гранулированный белковый кормопродукт.

Производство сухого концентрата состоит из основного участка:

 I. - участка разделения барды (дробины) на кек (влажностью 65%) и фильтрат с содержанием а. с.в. 1, 5-2, 0% на декантерных центрифугах. Для этих целей отлично подойдут отечественные надежные и дешевые в эксплуатации центрифуги ОГШ 352К-03(04) (соотношение длины ротора к диаметру 2,85), производительность 7-8м3/час по исходной суспензии, также с задачей разделения справятся декантеры ОГШ 353К-21 (соотношение длины ротора к диаметру 4,0), с производительностью 10м3/час. При умеренных требованиях к чистоте фугата могут быть задействованы центрифуги ОГШ 321К-01 или ОГШ 352К-07 (соотношение длины ротора к диаметру 1,86), производительностью от 3 до 6 м3/час. Для больших объемов переработки барды применяется декантерная центрифуга ОГШ 501К-10 (соотношение длины ротора к диаметру 3,6), производительность 20-25 м3/час по суспензии. Центрифуги всегда есть в наличии на нашем складе в Подольске. Более подробно технические характеристики центрифуг ОГШ можно изучить в разделе сайта Центрифуги ОГШ.

Технология процесса

Разделение барды на жидкую и дисперсную фазы (декантерная центрифуга)

Исходная барда из бардоприемника подается на декантерную центрифугу для разделения послеспиртовой барды на жидкую (фугат) и дисперсную (дробина) фазы. Дробина с влажностью 50-70%направляется на сушку. Фугат на установку для предварительной очистки перед сбросом на очистные сооружения.

Так же желательно иметь:

узел приготовления и дозирования раствора флокулянта (увеличивает эффективность задержания сухого вещества на центрифугах с 70 до 95 - 99%)

станция нейтрализации (узел приготовления известкового молока), либо использовать каустик или «пушонку» (гашеную известь).

узел охлаждения барды (фугат должен поступать на очистные с t°  +10 - +18 °С)

Характеристика Центрифуги ОГШ501К-10 (пример):

Производительность по барде, м3/час

до 20

Влажность выгружаемого осадка на тонну суспензии, не более, %

50-70

Производительность по выгружаемому осадку, не более, м3/час

3

Расход электроэнергии на тонну суспензии, не более, кВт

1,5

Эффект задержания сухого вещества, %

 

    - при работе с флокулянтом

95-99

    - при работе без флокулянта

До 70

 

II. вспомогательных сушильных участков:

- участка упаривания(сушки) фильтрата барды(дробины) до содержания а. с.в. в концентрате - 27-30%; Для этого используются различные вакуум –выпарные установки.

- участка сушки дробины и концентрата до получения сухого концентрата зерновой барды с влажностью 8-12%. Для этого применяются роторно-трубчатые сушильные установки непрерывного действия. Полученная сухая барда (белково-углеводная кормовая добавка в рационы сельскохозяйственных животных и птицы) охлаждается в и в сыпучем состоянии отправляется потребителям (при необходимости упаковывается).

Очистные сооружения

Фугат после модульной установки очистки  далее направляется на заводские очистные сооружения до полной очистки заводских стоков и очищенного фугата до требований для сброса в водоемы культурно – бытового и рыбо – хозяйственного назначения. Очистные сооружения предназначены для полной биологической очистки хозяйственно-бытовых (коммунальных) и близких к ним по составу производственных сточных вод, со снижением концентраций по БПКп взвешенным веществам, жирам, нефтепродуктам и другим загрязнителям до нормативов ПДК, удовлетворяющих требованиям по очистке воды для сброса в водоемы.