Спиртзаводы (обезвоживание послеспиртрвой барды)
Линия полной переработки послеспиртовой барды для спиртзаводов различной мощности
Основным отходом спиртового(пивоваренного) производства, во много раз превосходящим выход продукта, является барда(дробина), утилизация которой, особенно в летнее время, является серьёзной экологической и экономической проблемой.
В Федеральном законе № 102-ФЗ от 21.07.2005 г. прописано: «Производство этилового спирта, технологией производства которого предусматривается получение барды (основного отхода производства), допускается только при условии ее полной переработки и (или) утилизации на очистных сооружениях». Это означает, что полная переработка барды и (или) ее утилизация является составной частью технологии переработки зерна на спирт.
Наша компания предлагает оборудование по переработке отходов спиртового и пивоваренного производства с содержанием сухих веществ (СВ) 6, 5-7, 5% в кормовой продукт.
С экономической точки зрения, производство сухих кормопродуктов из послеспиртовой барды и пивной дробины имеет высокую рентабельность. В настоящее время дефицит белковых кормов в России составляет более 25%, а кормов животного происхождения - более 40%. Ведется поиск дополнительных источников белка в виде новых кормовых продуктов, применение которых бы позволило повысить биологическую ценность и продуктивность действия комбикормов, а также эффективность их использования животными и птицей. Одним из таких источников и могут быть отходы спиртовой и пивоваренной промышленности.
Предлагаемая технология предусматривает переработку послеспиртовой барды(пивной дробины) в сухой гранулированный белковый кормопродукт.
Производство сухого концентрата состоит из основного участка:
I. - участка разделения барды (дробины) на кек (влажностью 65%) и фильтрат с содержанием а. с.в. 1, 5-2, 0% на декантерных центрифугах. Для этих целей отлично подойдут отечественные надежные и дешевые в эксплуатации центрифуги ОГШ 352К-03(04) (соотношение длины ротора к диаметру 2,85), производительность 7-8м3/час по исходной суспензии, также с задачей разделения справятся декантеры ОГШ 353К-21 (соотношение длины ротора к диаметру 4,0), с производительностью 10м3/час. При умеренных требованиях к чистоте фугата могут быть задействованы центрифуги ОГШ 321К-01 или ОГШ 352К-07 (соотношение длины ротора к диаметру 1,86), производительностью от 3 до 6 м3/час. Для больших объемов переработки барды применяется декантерная центрифуга ОГШ 501К-10 (соотношение длины ротора к диаметру 3,6), производительность 20-25 м3/час по суспензии. Центрифуги всегда есть в наличии на нашем складе в Подольске. Более подробно технические характеристики центрифуг ОГШ можно изучить в разделе сайта Центрифуги ОГШ.
Технология процесса
Разделение барды на жидкую и дисперсную фазы (декантерная центрифуга)
Исходная барда из бардоприемника подается на декантерную центрифугу для разделения послеспиртовой барды на жидкую (фугат) и дисперсную (дробина) фазы. Дробина с влажностью 50-70%направляется на сушку. Фугат на установку для предварительной очистки перед сбросом на очистные сооружения.
Так же желательно иметь:
узел приготовления и дозирования раствора флокулянта (увеличивает эффективность задержания сухого вещества на центрифугах с 70 до 95 - 99%)
станция нейтрализации (узел приготовления известкового молока), либо использовать каустик или «пушонку» (гашеную известь).
узел охлаждения барды (фугат должен поступать на очистные с t° +10 - +18 °С)
Характеристика Центрифуги ОГШ501К-10 (пример):
Производительность по барде, м3/час |
до 20 |
Влажность выгружаемого осадка на тонну суспензии, не более, % |
50-70 |
Производительность по выгружаемому осадку, не более, м3/час |
3 |
Расход электроэнергии на тонну суспензии, не более, кВт |
1,5 |
Эффект задержания сухого вещества, % |
|
- при работе с флокулянтом |
95-99 |
- при работе без флокулянта |
До 70 |
II. вспомогательных сушильных участков:
- участка упаривания(сушки) фильтрата барды(дробины) до содержания а. с.в. в концентрате - 27-30%; Для этого используются различные вакуум –выпарные установки.
- участка сушки дробины и концентрата до получения сухого концентрата зерновой барды с влажностью 8-12%. Для этого применяются роторно-трубчатые сушильные установки непрерывного действия. Полученная сухая барда (белково-углеводная кормовая добавка в рационы сельскохозяйственных животных и птицы) охлаждается в и в сыпучем состоянии отправляется потребителям (при необходимости упаковывается).
Очистные сооружения
Фугат после модульной установки очистки далее направляется на заводские очистные сооружения до полной очистки заводских стоков и очищенного фугата до требований для сброса в водоемы культурно – бытового и рыбо – хозяйственного назначения. Очистные сооружения предназначены для полной биологической очистки хозяйственно-бытовых (коммунальных) и близких к ним по составу производственных сточных вод, со снижением концентраций по БПКп взвешенным веществам, жирам, нефтепродуктам и другим загрязнителям до нормативов ПДК, удовлетворяющих требованиям по очистке воды для сброса в водоемы.