Телефон/факс: +7 (495) 505-68-66 / +7 (916) 852-90-73. Почта: info@centsys.ru

Центрифуги промышленные

Центрифуга промышленная – устройство для сепарирования грубодисперсных систем (суспензий, эмульсий, растворов, концентратов, шламов) на твердую и жидкую фракции под воздействием центробежных сил, образующихся при вращении ротора. Разделение фаз осуществляется за счет разницы их относительной плотности. Напряженность поля центробежных сил в несколько раз превышает силу тяжести, что и приводит к отделению и осаждению твердых частиц из вещества.

По своему назначению различают два вида центрифуг: отстойные и фильтрующие.

  • Отстойные (осадительные) представляют собой емкость без отверстий, где под воздействием центробежных сил происходит осаждение дисперсных частиц и наступает осветление жидкости. Наиболее часто такие установки используют для средне- и мелкозернистых эмульсий и суспензий, трудно поддающихся фильтрации. Размеры твердых частиц таких веществ лежат в диапазоне 5-40 мкм.
  • Фильтрующие установки оснащены барабаном с отверстиями, покрытыми изнутри задерживающим твердые частицы материалом. Такие центрифуги предназначены для разделения суспензий, содержащих более крупные кристаллические компоненты – от 30 до 150 мкм.

321К-05 - ОГШ 321У-1 ОГШ

По способу переработки центрифуги подразделяются:

  • Двухфазные (декантеры) – разделение обрабатываемой среды на две фракции (жидкая и твердая).
  • Трехфазные (трикантеры) – сепарирование вещества на три фракции (твердую и две жидкие с разной степенью плотности).
  • Главным условием для высокоэффективного разделения фаз является их хорошая взаиморастворяемость.
  • В свою очередь, по типу организации процесса установки классифицируются на:
  • Центрифуги непрерывного действия.
  • Периодические.
Бесплатная консультация:  +7(495) 505-68-66

Последние имеют более низкий уровень производительности, при этом практически незаменимы для переработки труднофильтруемых, а также неоднородных суспензий. Установки в большей степени предназначены для обработки крупнозернистых, волокнистых составов.

Для разделения большинства видов суспензий и эмульсий с тонкой структурой используются отстойные (осадительные) шнековые центрифуги непрерывного действия. Они успешно используются практически во всех промышленных сферах из-за высокого уровня производительности и способности обрабатывать вещества различной концентрации.

Принцип работы

Подлежащее обработке вещество (суспензия, эмульсия, концентрат) поступает в центрифугу через подающую трубу, сконструированную так, что смесь уже на входе начинает распределяться по внутренней части барабана. Тот в свою очередь также имеет сложную конфигурацию – состоит из цилиндрической и конической частей. Такое строение позволяет выполнять качественную очистку вещества в первой и высокую степень осушения осадка во второй.

Под воздействием центробежных сил осуществляется разделение состава на фракции. Более «тяжелая» начинает оседать на стенках барабана. В то время соосно установленный шнек вращается со скоростью, отличающейся от скорости ротора, и с помощью лопастей перемещает образовавшийся осадок в направлении специального отделения для сбора.

321К-05 - ОГШ 321У-1 ОГШ

Разница скоростей составляет 1-2% и называется «дифференциальной скоростью». Именно благодаря ей полученные в ходе обезвоживания дисперсные частицы постепенно продвигаются в коническую часть барабана, где и осуществляется осушение и выгрузка осадка. В свою очередь вытесненная жидкость поступает в противоположный отсек барабана и вытекает через специальные сливные отверстия.Если обезвоживание происходит при высоких температурах, то в конструкции дополнительно должен быть предусмотрен патрубок для отведения пара.

Сфера применения

Область использования промышленных центрифуг достаточно обширна и охватывает практически все производственные сферы. Наши установки имеют гранулометрический диапазон частиц осаждения 5-200 мкм при концентрации твердой фазы в жидкой до 25% и подходят для разделения суспензий в химической, нефтехимической, металлургической, пищевой, коммунальной и прочих отраслях промышленности. Также они применяются при производстве кукурузного и картофельного крахмала, их субпродуктов.Клиенты компании в крахмалопаточной промышленности:

  • Ибредькрахмалпатока;
  • Тамбовкрахмалпатока;
  • КПК Гулькевичи (Беларусь).

на соевом белке  ГК ЭФКОБирюч-НТ 2016

Наши центрифуги для разделения суспензий успешно функционируют при отделении жировых протеинов на мясокомбинатах в линиях жира. Среди предприятий данной отрасли партнерами являются:

  • ОАО м/к Калинковичи (Беларусь);
  • Белпротеин (г. Минск);
  • АскондПром (г. Москва).

Используются шнековые центрифуги для переработки и при производстве сои. Клиенты компании в данной сфере:

  • ЗАО Техномол Соя.

Также эффективно зарекомендовали себя наши установки при сушке и обезвоживании спиртовой барды на предприятих спиртовой промышленности и пивововарения.

  • ОАО Букет Чувашии.

Зеленые линии Красногорскпищевые добавки

При вторичной переработке отработанных аккамуляторных батарей для автомобилей. С помощью декантерных установок осуществляется обезвоживание оксида свинца. Наши клиенты в этой отрасли:

  • Вологодский аккамуляторный завод;
  • ООО Ирисмаш (г. Воронеж);
  • ООО Агроприбор( Изагри ) (г. Раменское).
  • При производстве гуминовых удобрений (торфопереработка).
  • ЗАО Фарт (г. Санкт –Петербург).
  • При переработке нефтешламов (отделение механических частиц от смеси воды с нефтью).
  • ООО «НИПТ» (г. Нижнийновгород);
  • ООО «Евразия» (г. Ижевск).

Профессиональная консультация

Ваше имя:

Номер телефона:

Преимущества

Наши промышленные центрифуги имеют целый рад преимуществ:

  • пригодность для разделения суспензий с высоким содержанием твердого мелкоизмельченного вещества;
  • герметичность установки (препятствует попаданию вредных веществ в атмосферу);
  • автоматическая настройка скорости;
  • высокая производительность;
  • широкий спектр применения;
  • непрерывность процесса;
  • простота конструкции;
  • минимальное обслуживание.

Технические возможности

Диапазон применения шнековых центрифуг непрерывного действия достаточно широк, при этом эффективность их работы напрямую зависит от определенных факторов. В первую очередь, важным параметром, который необходимо учитывать, является концентрация твердых частиц в обрабатываемом веществе. Промышленные установки непрерывного действия наиболее продуктивны, когда доля дисперсных примесей составляет от 7 до 22%. В случае, если содержание твердых частиц равняется менее 5%, эффективность работы системы резко снижается, вплоть до нулевых показателей на выходе.

Превышение допустимой концентрации также не дает ожидаемых результатов. Вещества с содержанием твердых частиц выше 25% оказывают высокую нагрузку на систему и могут привести к ее преждевременному выходу из строя. Главным образом, поломку провоцирует повышенная вибрация и перегрев узлов.

Бесплатная консультация:  +7(495) 505-68-66

Вместе с тем, промышленные центрифуги рассчитаны на высокий уровень нагрузки и имеют дополнительную защиту от агрессивного воздействия абразивных веществ. Входная труба, лопасти шнека, внутренняя часть барабана и другие важные детали механизма обрабатываются специальными материалами с повышенной износостойкостью.

Конструкция шнековой центрифуги максимально проста. Барабан туннельного типа позволяет без особых усилий проводить сервисное обслуживание и замену вышедших из строя элементов.