Центрифуги бурового раствора
Центрифуги, наряду с прочими средствами очистки, – гидроциклонами, виброситами, – предназначены для контроля твердой фазы в буровом растворе, а также для регенерации барита из утяжеленных буровых растворов и позволяют:
- повысить степень очистки буровых растворов и тем самым сократить расход химических реагентов на приготовление и обработку буровых растворов;
- многократно уменьшить объем избыточного бурового раствора, который образуется при бурении скважин в глинистых отложениях;
- сократить расход долот и повысить механическую скорость бурения;
- сократить расход баритового утяжелителя в результате его регенерации и многократного использования на этой же буровой.
Принцип работы
Центрифуга для бурения укомплектована цилиндроконическим барабаном, шнеком и приводом. Ротор- барабан и конвейер – шнек в процессе работы вращаются с разной скоростью. Это дифференциальное отклонение устанавливается редуктором и определяется особенностью поставленной задачи.
При работе центрифуги, на буровой раствор, подаваемый в барабан, воздействует центробежная сила. Тяжелые частицы оседают на роторе, а затем шлам выводится из установки шнековым конвейером, подвергаясь обезвоживанию в конической его части. Очищенная жидкость может заново использоваться в циркуляционной системе.
Основные направления использования
Центрифуги получили высокое распространение в практике бурения за счет своей высокой очистной способности, а также высокой степени обезвоживания отделяемой твердой фазы (шлама). Кроме того, с помощью установок можно разделять (дифференцировать) осаждаемый осадок по крупности частиц, плавно изменяя скорость ротора центрифуги. Отсюда следуют два основных направления использования центрифуг при бурении на неутяжеленном и утяжеленном растворе.
Как работает система очистки бурового раствора
Так при бурении на неутяжеленном растворе центрифуги используются в качестве четвертой (обычно последней) ступени очистки для финишного удаления из раствора мелких частиц (5-30мкм) выбуренной породы, которые песко- и илоотделители не улавливают. В результате шлам выделяется из раствора и утилизируется, а очищенный раствор возвращается в систему циркуляции. Хотя центрифуги обладают меньшей пропускной способностью, по сравнению с гидроциклонами, они удаляют до 40% выбуренной породы, чем существенно повышают очистную способность всей системы.
При бурении на утяжеленных растворах на водной и нефтяной основе центрифуги используются для регенерации дорогостоящего утяжелителя, проводящейся в два этапа. Сначала исходный продукт, подлежащий сбросу, пропускается через «медленную» центрифугу. В установке утяжелитель (для осаждения которого нужна примерно вдвое меньшая скорость вращения ротора центрифуги) выделяется из раствора в виде текучей пульпы и возвращается в систему циркуляции. Мелкодисперсная выбуренная порода (глина) вместе с утяжелителем не оседает (скорости вращения ротора и, соответственно, фактора разделения для начала этого процесса не достаточно). Далее насыщенный глиной раствор направляется в высокоскоростную центрифугу, где шлам выделяется и утилизируется. В систему же циркуляции компенсируется равное количество чистого разбавителя.
Профессиональная консультация
Область применения
Декантерные осадительные шнековые центрифуги используются для комплектации циркуляционных систем буровых установок. Они необходимы в процессе проведения безамбарного бурения, когда выбуренная порода, содержащая экологически вредные присадки, не складируется на месте, а подвергается обезвоживанию и вывозится на полигон. Центрифуги качественно справляются и с такой задачей, как уменьшение содержания глины в буровом растворе, за счет чего увеличивается скорость проходки и уменьшается разрыхление и размывание стенок скважины.
Основные клиенты компании, использующие центрифуги очистки бурового раствора на своем производстве:
- Буровые компании ОАО «Славнефть»;
- ОАО «Транснефть»;
- ООО «Лукойл-Пермь»;
- ООО «Красноленинскнефтегаз»;
- ООО «Нова Энергетические Услуги»;
- ЗАО «Инта нефть»;
- ООО «Транстехноложди Тарко-Сале»;
- ООО «Иждрилл-Хун-Хуа (г. Ижевск);
- ООО «Л-Бурение» (г. Ижевск);
- ЗАО «ПНБК» (г. Ижевск);
- ЗАО «Нефтедобыча С» (г. Ставрополь);
- ООО «Нефтегазмаш-Технологии» (г. Краснодар);
- ООО «ПНК «Буртехмаш» (г. Краснодар);
- ООО «Компания «Техномехсервис» (г. Краснодар).
Промышленные центрифуги для буровых растворов.
Декантер DK-350К, DK-350У |
||
Расчётная произв-сть по суспензии, м3/ч: Ротор наибольший внутренний диаметр, мм: Наибольшее число оборотов в минуту: Наибольший фактор разделения: Отношение длины ротора к диаметру L/D: Угол конусности : Тип эл. Двигателя: Мощность, кВТ: Габариты (длина, ширина, высота) Масса, кг: без эл. двигателя: Масса, кг: общая (установки): Марка основного материала: |
12 356 4000 3127 2,14 8 В160М2УХЛ2 18,5 2400x750x1110 870 980 Модель 350К: duplex,12Х18Н10Т Модель 350У: 09Г2C |
|
Декантер DM-350К, DM-350У |
||
Расчётная произв-сть по суспензии, м3/ч: Ротор наибольший внутренний диаметр, мм: Наибольшее число оборотов в минуту: Наибольший фактор разделения: Отношение длины ротора к диаметру L/D: Угол конусности : Тип эл. Двигателя: Мощность, кВТ: Эл. двигатель доп. привода мощность, кВТ Эл. Двигатель доп.привода тип Габариты (длина, ширина, высота) Масса, кг: без эл. двигателя: Масса, кг: общая (установки): Марка основного материала: |
20 356 4000 3127 3,1 8 В18052УЗ 22 11 В132М2У2 2730x750x1110 990 1200 Модель 350К: duplex,12Х18Н10Т Модель 350У: 09Г2C |
|
Декантер DL-350К-Стандарт/Про/Про-М/Смарт, DL-350У-Стандарт/Про/Про-М |
||
Расчётная произв-сть по суспензии, м3/ч: Ротор наибольший внутренний диаметр, мм: Наибольшее число оборотов в минуту: Наибольший фактор разделения: Отношение длины ротора к диаметру L/D: Угол конусности : Тип эл. Двигателя: Мощность, кВТ: Эл. двигатель доп. привода мощность, кВТ Эл. Двигатель доп.привода тип Габариты (длина, ширина, высота) Масса, кг: без эл. двигателя: Масса, кг: общая (установки): Марка основного материала: |
30 356 4000 3127 4,0 8 АИММ200М2 37 18,5 АИММ160M2У2 3060x750x1110 1200 1560 Модель 350К: duplex,12Х18Н10Т Модель 350У: 09Г2C |
|
Трикантер DL-353К-TL, DL-353У-TL |
||
Расчётная произв-сть по суспензии, м3/ч: Ротор наибольший внутренний диаметр, мм: Наибольшее число оборотов в минуту: Наибольший фактор разделения: Отношение длины ротора к диаметру L/D: Угол конусности : Тип эл. Двигателя: Мощность, кВТ: Эл. двигатель доп. привода мощность, кВТ Эл. Двигатель доп.привода тип Габариты (длина, ширина, высота) Масса, кг: без эл. двигателя: Масса, кг: общая (установки): Марка основного материала: |
25 356 3600 2500 4,0 8 АИММ200М2 37 18,5 АИММ160M2У2 3260x750x1110 1260 1620 Модель 350К: duplex,12Х18Н10Т Модель 350У: 09Г2C |
Преимущества
К преимуществам центрифуг очистки буровых растворов, предлагаемых нашей компанией, следует отнести:
- надежность – детали и узлы, взаимодействующие с буровым раствором, выполнены с защитным покрытием;
- автоматизацию – укомплектованность дополнительным оборудованием и системами управления, предусмотрена возможность управления с операторского пункта и включения в комплексную систему автоматизации предприятия;
- высокую производительность и устойчивую работу с минимальным задействованием обслуживающего персонала;
- безопасность – в комплексе управления установкой включена система автоматической защиты от перегрузок и аварийная сигнализация.
- Технические возможности
По своим техническим параметрам центрифуги для очистки бурового раствора, предлагаемые нашей компанией, ничем не уступают аналогичным установкам импортного производства. Более детально с их основными характеристиками можно ознакомиться в нижеприведенных таблицах.
Наша компания реализует высокопроизводительные и надежные декантерные центрифуги и блоки на базе установок ОГШ для выполнения качественной очистки бурового раствора. Предлагаем демократичные цены и оперативное сервисное обслуживание. Подробнее о стоимости центрифуг и запасных деталей к ним вы можете узнать, обратившись к менеджерам компании по телефону или заполнив соответствующую онлайн-форму на сайте.
Технические характеристики работы центрифуг на растворе представлены в таблице:
Блок на базе ОГШ 502К-21 |
||
Производительность по неутяжеленному раствору, куб/час: Производительность по утяжеленному раствору при плотности 1.4 -1.6 г/см3: Производительность по утяжеленному раствору при плотности 1.6-1.8 г/см3: Производительность по утяжеленному раствору при плотности 1,8-2,1 г/см3: Установленная мощность привода центрифуги, кВт: Установленная мощность привода насоса, кВт: Степень удаления глины в %: Частота вращения ротора центрифуги на утяжеленном растворе, об/мин: Частота вращения ротора центрифуги на неутяжеленном растворе, об/мин: Масса, кг: Производительность центробежного насоса ПН, м3/час: |
18-20 4,3-5,4 2,8-4,3 2,3-3,6 30 2,2 не менее 80 1200 1200-2300 не более 3500 12,5-20 |
|
Блок на базе ОГШ 352К-06 (04) |
||
Производительность по неутяжеленному раствору, куб/час: Установленная мощность привода центрифуги, кВт: Установленная мощность привода насоса, кВт: Степень удаления глины в %: Частота вращения ротора центрифуги на неутяжеленном растворе, об/мин: Масса, кг: Производительность центробежного насоса ПН, м3/час: |
10 15(18,5) 2,2 не менее 80 1750-2500 1100 12,5-20 |
|
Блок на базе ОГШ 321К-01 |
||
Производительность по неутяжеленному раствору, куб/час: Установленная мощность привода центрифуги, кВт: Установленная мощность привода насоса, кВт: Степень удаления глины в %: Частота вращения ротора центрифуги на неутяжеленном растворе, об/мин: Масса, кг: Производительность центробежного насоса ПН, м3/час: |
7 11 2,2 не менее 80 1750-2500 850 12,5-20 |